激光加工优点

u 非接触式加工

激光加工不同于其他加工方式,它是一种非接触式加工工艺,不需施加任何外力,可避免机械外力给工件造成损伤。聚焦后的激光作用于承印材料,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,通过控制激光在材料表面的路径,从而形成需要的图文标记。

u 高效、节能、环保

激光束能量密度高,聚焦光斑小,加工速度快,对工件的热影响区域小。激光加工无毒无害是一种安全清洁的加工方式,无需担心丝印或电腐蚀等工艺产生的污染。

u 成本低、自动化程度高、操作简便

激光加工无耗材,免维护,运行成本低廉。激光设备由计算机控制,可通过 IO、网口、串口等方式与其它设备对接,操作简单、直观、易学。

u 标识、追溯防伪

激光标记的标识不会因为恶劣的环境而导致内容消退(外力对其进行打磨、破坏除外),正是由于这一特点,很多行业都采用激光工艺为产品标记二维码、防伪码等,以实现产品的追溯防伪。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。

u 标记内容灵活多变

激光加工对标记的内容无任何限定,由电脑编辑并控制输出,对于产品种类多的用户更为适合,无需制版,简单快捷。

光纤激光打标机

u 设备简介

光纤激光打标机是目前激光打标领域较的设备之一,由光纤激光器提供激光光源通过光纤扩大后导入到扫描振镜的 XY 镜上,通过专用软件与扫描振镜和激光器的结合控制,在工件上标刻出精文字、字符或图案。

光纤激光器通过一条柔软的带有护套的单模光纤将 1064nm 的高功率激光直接引入加工表面,经过准直、聚焦后的光斑尺寸达到几十个微米或更小,这种接近衍射极限的激光可以应用于打标、钻孔或加工各种材料,例如:金银手饰、镜面、不锈钢、非金属制品等。激光标记过程为非接触式加工,不同于刀具划刻,不会改变材质内部元素且线条精细、字体精美、即使 0.5mm 的字符也能清晰辨认。 

u 设备特点

1、独特的全密封光路设计,保障设备稳定运行。

2、激光器寿命高达10万小时,电光转换转化效率高达 30%,节能高效,整机每小时耗电量

仅 500W。激光器输出功率有10W/20W/30W/50W等。

3、设备体积小,重量轻,方便移动。

4、激光脉冲频率高,标刻速度快。

5、免维护,无耗材,设备运行成本极低。

6、标刻软件为全中文界面,操作简便直观。

7、标刻内容灵活可变,线条精美。 

u 应用领域

    光纤激光打标机应用的行业非常广泛,适用于标刻的产品材料为金属材料及部分非金属材料,广泛用于集成电路芯片、电工电器、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金制品、工具配件、模具、不锈钢制品、铝制品、金银首饰以及军工产品等众多领域图形和文字的标记,以及大批量生产线作业。