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角铁截断模具设计

冲压模具制作要充分考虑两个重要的参数,

一是冲压吨位,每一台机床的冲力是固定的,超出冲力,不仅无法冲切,还可能造成机床损坏。所以要将冲切长度、板材的剪切强度及板材的厚度综合考虑,保证冲切吨位不超过机床的冲力;

二是下模间隙,这是做冲压模具时必须考虑的一个重要参数,选择合适的下模间隙,可以延长模具的寿命,退料效果好,冲切面平整无毛刺,冲切力均衡等。选择下模间隙主要从两方面考虑,一是冲切材料,二是材料厚度。

 一、安装冲冲床模具前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。 二、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。 三、 在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。 四、调整滑块行程至合适位置压紧上模,必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。 五、升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察 冲床模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。

 什么是冲压材料冲压材料是指适合冲压成型工艺的材料,涉及到材料性能包括材料硬度,抗拉强度,抗剪切强度等。成型的工艺包括冲切,折弯,拉伸等。

冲床防护装置使用说明:冲床防护装置技术说明

安全防护装置是目前保护冲压机械操作者人身安全的一种的安全保护装置,它比防护栅栏、机械拉手、机械拨手等保护装置的保护效果,避免在生产过程中因操作不当或机器出现故障而导致安全事故的发生。适用于普通冲床(本公司配有整套改装装置,可使普通冲床更安全运行。)、高性能冲床、机械压力机、液压式压力机、压膜机、剪板机、工业机械手、包装设备及其他自动化设备,也可用于多面区域保护或防盗。

安全防护装置一般分为对射式和反射式两种类型。

对射式安全防护装置是指发光单元、受光单元分别在发光器、受光器内,发光单元发出的光直射到受光单元,从而形成保护光幕的光电保护装置。对射式安全防护装置由控制器、发光器、受光器及发光传输线和受光传输线五部分组成,如图1所示。

反射式安全防护装置是指发光单元、受光单元都在同一传感器内,发光单元发出的光通过反射器反射回受光单元,从而形成保护光幕的光电保护装置。发光器及反射器两部分之间形成安全保护屏。每当在安全保护屏受干扰或设备工作不正常时,发光器都发射信号,传送给压力机控制系统以防止可能发生的危险运动,停止锤头下行的危险。反射式安全防护装置由控制器、传感器、反射器、传输线四部分组成。

适用于各种金属板料的剪切、落料、冲孔、成形、弯曲、浅拉伸等多种冲压工艺 是各工业部门冲压生产中的主要设备之一。 25吨冲床的工作原理、用途和使用范围 JB23型开式双柱可倾冲床压力机是以曲柄连杆为工作机构的。其传动原理如图一所示。本压力机属于板料冲压的通用性压力机,可用于切断、冲孔、落料、弯曲、浅拉伸,成形和其他各种冷冲压工序。本冲床压力机的机身可作25°倾斜,便于使冲压成品或废料从冲模上滑下,通过电器控制压力机的操纵机构,可以获得单次行程或连续行程。当装置自动送料机构时,则可以进行半自动连续冲压工作。25吨可倾冲床在选择冲压设备时,应根据压力曲线图给定的数据选择,在冲压工作时,不应超过压力曲线图的强度范围。压力机在生产过程中将不断改进,某些结构可能与本说明书内容不一致,但不影响调整和使用,因此不再另行通知。为保证压力机使用过程中安全一定要保证行程开关触点灵活可靠。可倾冲床主要功能与特点:通用性锻压设备,适用于各种金属板料的剪切、落料、冲孔、成形、弯曲、浅拉伸等多种冲压工艺 是各工业部门冲压生产中的主要设备之一。